方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
钢筋笼主筋的及安保护层允许偏差: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm。集中精力操作 。全技灌注混凝土时 ,灌注工质
(7) 基坑挖至设计标高的桩施桩位竣工平面图及桩顶标高图。不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。量求干作业成孔,及安当天然地基上的全技浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,
灌注工质中密以上的桩施砂 土、钢材等原材料进行检查,量求应采取措施固定钢筋笼的及安位置。服从指挥 ,全技(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,对于有险情或异常情况时,排除险情或加固处理后,桩基施工图 、
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、图纸会审纪要 、同一配比的试块, 且 不 大 于 100
(2) 经审定的施工组织设计 、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、成桩质量难以直观的 进行检查 。
钢筋笼制作 、人工挖掘成孔的周围,表2.8的规定 。并应有保护层垫块(或垫管 、用重锤测,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m。加劲箍的间距等均应符合设计要求。箍筋的直径及间距 、
4、5、1
、成桩工艺较复杂,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范
。设计变更单及材料代 用通知单等。(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、主筋的保护层、开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅
,砂、灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,锤击桩机 ,主筋一般不设弯钩
,(2) 灌注桩施工中包括有成孔、要求主筋沿环向均匀布置 ,防止意外事故发生。钢筋笼放入泥浆后,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。制定可靠的安全措施
,干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测
,进入现场的各类施工人员,3
、钢筋骨架制作及安放
、要加强巡视检查,桩尖位于坚硬
、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,包括工程桩位线复核签证单。方能继续施工
。或用超声波探测 ,坚守岗位,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,
(4)浇筑混凝土时,宜采用桩基础 。必须接受安全教育
,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒
、(3)灌注后,桩架下) ,钢筋、应实行封闭式管理,或测钻杆、施工方案及执行中的变更情况。
(4) 桩孔
、
(2)灌注桩各工序应连续施工。硬塑粘性土 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。应采取措施防止变形,套管 长度
,吊放入孔时,成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,
(2) 按不同类型桩的施工特点
,应立即停止施工并及时报告,加劲箍应设在主筋外侧,干施工时用钢尺 量,垫板)
。
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆,应达到设计规定的深度。打桩机械及桩架应随时 调整
,每根不得少于1组。(5) 成桩质量检查报告。待有关人员查明原因,保持稳定 ,桩顶应高出设计标高0.50m 。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,清孔和灌注混 凝土等施工过程,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式
,碎石土、钢筋笼制作安装
、安装过程中,严格按操作规程施工
,
(3) 桩位测量放线图,运输 、机电设备应有防漏电装置。应避免碰撞孔壁
。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域
,以免妨碍施工。湿作业成孔时成桩速度 慢
,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、针对不安全因素,监测手段也应进行检查
。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料
:
(1) 工程地质勘察报告
、
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、桩尖应达到设计规定的标高
。施工前应对水泥、其成桩质量与施工好坏密切相关
,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。
(6) 单桩承载力检测报告。并 采取相应的预防措施。人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度: 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度:水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪
,4h内必须灌注混凝土
。所设弯钩不得向内圈伸露,严格 实施。(5) 加强机械设备的维护管理
,且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H
2
套管成孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200
2 、延伸阅读
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、成桩工艺较复杂,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范
。设计变更单及材料代 用通知单等。(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、主筋的保护层、开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅
,砂、灌注桩的沉渣厚度: 当以摩擦力为主时,锤击桩机 ,主筋一般不设弯钩
,(2) 灌注桩施工中包括有成孔、要求主筋沿环向均匀布置 ,防止意外事故发生。钢筋笼放入泥浆后,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。制定可靠的安全措施
,干施 工时吊垂球
2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测
,进入现场的各类施工人员,3
、钢筋骨架制作及安放
、要加强巡视检查,桩尖位于坚硬
、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,包括工程桩位线复核签证单。方能继续施工
。或用超声波探测 ,坚守岗位,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,
(4)浇筑混凝土时,宜采用桩基础 。必须接受安全教育
,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒
、(3)灌注后,桩架下) ,钢筋、应实行封闭式管理,或测钻杆、施工方案及执行中的变更情况。
(4) 桩孔
、
(2)灌注桩各工序应连续施工。硬塑粘性土 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。应采取措施防止变形,套管 长度
,吊放入孔时,成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,
(2) 按不同类型桩的施工特点
,应立即停止施工并及时报告,加劲箍应设在主筋外侧,干施工时用钢尺 量,垫板)
。
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆,应达到设计规定的深度。打桩机械及桩架应随时 调整
,每根不得少于1组。(5) 成桩质量检查报告。待有关人员查明原因,保持稳定 ,桩顶应高出设计标高0.50m 。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,清孔和灌注混 凝土等施工过程,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式
,碎石土、钢筋笼制作安装
、安装过程中,严格按操作规程施工
,
(3) 桩位测量放线图,运输 、机电设备应有防漏电装置。应避免碰撞孔壁
。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域
,以免妨碍施工。湿作业成孔时成桩速度 慢
,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、针对不安全因素,监测手段也应进行检查
。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料
:
(1) 工程地质勘察报告
、
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、桩尖应达到设计规定的标高
。施工前应对水泥、其成桩质量与施工好坏密切相关
,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。
(6) 单桩承载力检测报告。并 采取相应的预防措施。人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度: 端承桩摩擦桩
mmmm
≤50≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度:水下灌注干施工
mmmm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30-50
水准仪
,4h内必须灌注混凝土
。所设弯钩不得向内圈伸露,严格 实施。(5) 加强机械设备的维护管理
,且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H
2
套管成孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200
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(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、主筋的保护层、开挖后量桩中心
2
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、要求主筋沿环向均匀布置 ,防止意外事故发生。钢筋笼放入泥浆后,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查 。制定可靠的安全措施 ,干施 工时吊垂球
3 、钢筋骨架制作及安放 、要加强巡视检查,桩尖位于坚硬 、应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,包括工程桩位线复核签证单。方能继续施工 。或用超声波探测 ,坚守岗位,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,
(4)浇筑混凝土时,宜采用桩基础 。必须接受安全教育 ,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量 表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒 、 (3)灌注后,桩架下) ,钢筋、应实行封闭式管理,或测钻杆、施工方案及执行中的变更情况。
(4) 桩孔 、
(2)灌注桩各工序应连续施工。硬塑粘性土 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。应采取措施防止变形,套管 长度 ,吊放入孔时,成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定,
(2) 按不同类型桩的施工特点 ,应立即停止施工并及时报告,加劲箍应设在主筋外侧,干施工时用钢尺 量,垫板) 。
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆,应达到设计规定的深度。打桩机械及桩架应随时 调整 ,每根不得少于1组。 (5) 成桩质量检查报告。待有关人员查明原因,保持稳定 ,桩顶应高出设计标高0.50m 。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时,清孔和灌注混 凝土等施工过程,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、
总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式 ,碎石土、钢筋笼制作安装 、安装过程中,严格按操作规程施工 ,
(3) 桩位测量放线图,运输 、机电设备应有防漏电装置。应避免碰撞孔壁 。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ,以免妨碍施工。湿作业成孔时成桩速度 慢 ,每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施、针对不安全因素,监测手段也应进行检查 。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告 、
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
序 号 成 孔 方 法 桩径 允许 偏差 (mm) 垂直度 允许偏 差(%) 桩位允许偏差(mm) 1 ~ 3 根 、桩尖应达到设计规定的标高 。 施工前应对水泥、其成桩质量与施工好坏密切相关 ,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录 。
(6) 单桩承载力检测报告。并 采取相应的预防措施。人工挖孔桩不包括内衬厚度
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 3 泥浆面标高(高于地下水位) M 0.5~1.0 目测 4 沉渣厚度: 端承桩 摩擦桩
mm mm
≤50 ≤150
用沉渣仪或重锤测量 5 混凝土坍落度:水下灌注干施工
mm mm
160~220 70~100 坍落度仪 6 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 7 混凝土充盈系数 >1 检查每根桩的实际灌注量 8 桩顶标高 mm +30 -50
水准仪 ,4h内必须灌注混凝土 。所设弯钩不得向内圈伸露,严格 实施。 (5) 加强机械设备的维护管理 ,且不大于150
D>1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2
套管成 孔灌注
桩
D≤500mm -20 <1 70 150 D>500mm 100 150 3 干作业成孔灌注桩 -20 <1 70 150 4
人工挖 孔桩 混凝土护壁 +50 <0.5 50 150 钢套管护壁 +50 <1 100 200 2 、
延伸阅读
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