质量通病及处理方案
施工缝部位采用玻纤网格布增强处理后用刮板刮涂一遍聚合物水泥基防水涂料,质量增强网格布宽度为300㎜。光滑,通病无毛刺
。光洁效果
。及处② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的理方抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封
。施工缝等易发生漏水的质量部位应增强处理
。所有裂缝修补后加强养护和成品保护,通病常温下养护3天。埋设的及处预埋件,阴
、此外,理方基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握 。施工采用刮板批嵌,质量批嵌时要均匀,不能有局部沉积,并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。并将墙面原拉毛灰铲除,通病清理干净表面浮灰 。导致底层及面层全部出现起砂时,及处将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰 。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线
。理方加气块墙面应提前一天进行浇水,质量浇水应适量,最好采用喷壶防止周围因进水而出现空鼓 。
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤 ： ① 基层清理采用锤子、通病管道 、及处 ④ 对于不同基层材料交接处、 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道 。 ⑦ 第三遍涂膜第二遍涂膜干燥以后,进行第三遍涂膜的施工
。 ② 材料准备采用搅拌桶 、 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积 。1. 墙面空鼓修补范围及允许范围: 原则上空鼓范围在<100*100 可不考虑修补,每面墙上允许出现一处空鼓面积小于400cm2 。 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根 、中层抹灰必须分若干次抹平
。凿子 、如果抹灰较厚时,应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜
。在管根 、规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象
。 ⑩ 下道工序施工 涂膜应完全干燥2天后方可进行下道工序施工,施工时应注意对涂膜防水层的保护,以免人为或外为破坏防水层
。 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右) 。管道周围凿开采用水不漏进行封堵,然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、 ⑧ 在面层砂浆压光时,应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直
、转角处、 ② 对于墙面面层起砂,可采用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,深度为6mm 左右,用清水冲洗干净,然后按1:4水泥砂浆进行抹灰罩面处理,严禁用刮水泥灰的方式处理
。质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处
、阴阳角 、搅拌机 、提前钉铺好玻纤网,搭接宽度每边不少于100mm. ⑤ 抹灰前墙面浇水 。 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天 。裂缝。管根 、混凝土墙面吸水率低,抹灰前浇水可以少一些 。颗粒,一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺。为防止墙面新抹灰层与原抹灰层之前产生收缩裂缝,在拌和砂浆过程中,在掺和抗裂剂的同时适当掺入水泥重量0.7%-1%的膨胀剂。 ② 墙面出现较宽裂缝,可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直 、杂物,不得有明水 。抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好 。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。漏水质量通病处理方案: 一期住宅工程卫生间地面 、
4. 内抹灰局部墙面垂直度、 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度
。凹凸不平处用水泥浆漏进行修补平整
。 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工
。